Инъектирование трещин используется для ремонта и укрепления различных типов конструкций, зданий, мостов, туннелей и других сооружений. Это процесс заполнения трещин с использованием специальных материалов для улучшения и восстановления механических свойств поврежденных материалов. Основная цель процесса состоит в:
- Восстановлении прочности путём заполнения трещин или полостей специальными материалами, такими как реактивные смеси, эпоксидная смола или полиуретановая пена. Это позволяет предотвратить дальнейшее разрушение и стабилизировать конструкцию;
- Предотвращении проникновения влаги. Трещины в конструкции могут стать путем проникновения воды или других жидкостей, что может вызывать коррозию арматуры или деградацию материала. Инъектирование позволяет заполнить полости герметичным материалом, предотвращая проникновение влаги и защищая конструкцию от дальнейшего повреждения;
- Улучшении эстетического вида. Например, после заполнения трещины в стене здания или бетонном полу можно произвести окончательную обработку, чтобы поверхность стала гладкой и ровной, улучшив внешний вид.
Технологии инъектирования трещин
Их существует несколько:
- Инъектирование цементными растворами, когда трещина заполняется цементным раствором, который затвердевает и создает монолитную структуру;
- Заполнение полимерами. В этой технологии трещина заполняется специальным полимерным раствором, который также затвердевает и усиливает поврежденный материал;
- Использование эпоксидных смол. Они обладают высокой прочностью и прекрасно сцепляются с поврежденным материалом;
- Гидрофилизация. Эта технология использует водорастворимые полимеры для заполнения трещин. Полимерный раствор вводится в трещину, а затем реагирует с водой, образуя гелевую массу, которая заполняет и укрепляет поврежденную область.
Выбор конкретной технологии инъектирования трещин зависит от типа повреждения, материала, требуемых свойств восстановленного материала и других факторов. Процедура проходит по следующему алгоритму:
- очистка прилегающей поверхности;
- расширение трещин с помощью шлифовальной машины при необходимости;
- разметка трещины и места бурения инъекционных шпуров;
- бурение вдоль трещины;
- установка и крепление инъекционных насадок;
- подача инъекционного материала под давлением через насадки с помощью специального насоса;
- отверждение инъекционного материала;
- удаление инъекционных насадок;
- финишная обработка поверхности.
Инъекционный насос Титан-706
Инъекционный насос шнековый позволяет проводить инъекцию и подачу под давлением микроцементных смесей, которые используются для ремонта трещин, заполнения пустот, укрепления кирпичной кладки, бетона и цементации грунтов. Насос может работать с ремонтными составами, содержащими частицы размером до 3 мм. Оснащён регулятором подачи материала.
Кроме того, он может использоваться для торкретирования мокрым способом, то есть нанесения влажного материала на поверхность. Он также может быть применен для нанесения шпаклевки и гидроизоляции методом набрызга, что обеспечивает равномерное покрытие поверхности водонепроницаемым материалом.
Технические характеристики:
- Рабочее давление – до 25 бар;
- Производительность – 3-25 л/мин;
- Емкость бункера – 30 л;
- Длина подачи – 20 м;
- Высота подачи – 10 м;
- Привод насоса –2.0 КВт;
- Вес – 25 кг.
Для работы с насосом также потребуется пластиковый пакер.
Пакер забивной пластиковый
Используются для обеспечения герметичного соединения между инъекционным инструментом и поверхностью, предотвращает утечку материалов, гарантирует равномерное распределение инъекционного состава. Подходит для составов на цементной, силоксановой, водной основе. Необходим при безнапорном и низконапорном инъектировании, работает с инъекционным насосом Титан с помощью быстроразъёмного соединения.
Технические характеристики:
- Размеры – 105×18 мм;
- Внешний диаметр трубки – 14 мм, внутренний – 7 мм;
- Внутренний диаметр выходного отверстия – 9 мм;
- Рабочее давление – 40 бар;
- Минимальное давление открытия клапана – 1 бар.
Это и другое оборудование для гидроизоляции и усиления конструкций можно приобрести в конструкторском бюро «Титан». Компания производит продукцию на собственном оборудовании. Есть гарантия качества. Бесплатная доставка осуществляется в любой город России.
Алекс Ш. (ГЛ)
